这是自动化生产线的核心部分，包括各种数控机床、冲压机、注塑机等。例如，在汽车零部件生产的自动化生产线中，数控机床可以精确地对金属零件进行铣削、钻孔等加工操作。这些设备通常具有高精度的传感器和控制系统，能够按照预先设定的程序进行工作。
以注塑机为例，它可以根据产品的形状和尺寸要求，精确地将塑料原料注入模具型腔，生产出各种塑料制品。而且，这些设备的自动化程度高，可以实现自动换模、自动调整工艺参数等功能。
用于将原材料、半成品和成品在各个生产工位之间进行输送。常见的有传送带、自动导引车（AGV）和悬挂输送系统等。传送带是最基本的输送方式，它可以实现连续、稳定的物料传输。例如，在食品包装自动化生产线中，传送带将包装好的食品从包装工位输送到贴标工位。
AGV 则更加灵活，它可以根据预设的路线自动行驶，搬运物料。在一些大型电子产品制造工厂，AGV 在各个车间之间穿梭，将零部件准确地运送到生产线的相应工位，避免了人工搬运的繁琐和误差。
工业机器人是自动化生产线中不可或缺的一部分。它们可以完成诸如焊接、装配、喷涂等复杂的操作。比如在汽车车身焊接自动化生产线中，焊接机器人能够按照预先编程的路径，精确地对车身零部件进行焊接。其运动精度可以达到毫米甚至更小的级别，而且焊接质量稳定，速度快。
装配机器人可以快速地将各种零部件组装在一起。在电子产品生产中，装配机器人能够准确地将微小的电子元件安装到电路板上，大大提高了装配效率和产品质量。
它是自动化生产线的 “大脑”，负责对整个生产线的设备进行协调和控制。控制系统可以是基于可编程逻辑控制器（PLC）或分布式控制系统（DCS）。PLC 主要用于顺序控制和逻辑控制，它可以根据生产流程的需要，控制各个设备的启动、停止和运行顺序。
DCS 则更适合于复杂的、大规模的生产系统，它可以对生产线的温度、压力、流量等参数进行实时监控和调节。例如，在化工自动化生产线中，DCS 可以精确地控制反应釜的温度、压力和物料流量，确保化学反应的顺利进行。
提高生产效率
自动化生产线可以 24 小时不间断地运行，大大减少了生产周期。与传统的人工生产线相比，由于消除了人工操作的疲劳和休息时间，并且设备运行速度更快，生产效率可以提高数倍甚至数十倍。例如，在服装制造行业，自动化裁剪和缝纫生产线可以快速地完成服装的裁剪和缝制工作，单位时间内生产的服装数量大幅增加。
提升产品质量
自动化设备的精度高，能够严格按照设定的标准进行生产。在机械加工过程中，数控机床可以精确到微米级的加工精度，减少了人为因素导致的尺寸偏差和质量问题。而且，机器人进行装配和焊接等操作时，质量稳定性好，产品的一致性高，次品率大大降低。
降低生产成本
虽然自动化生产线的设备投资成本较高，但从长期来看，可以有效降低生产成本。一方面，减少了人工成本，随着劳动力成本的不断上升，自动化生产线可以用较少的人力完成大量的生产任务。另一方面，由于生产效率高，产品质量好，废品率低，也降低了原材料和能源的浪费，从而降低了综合生产成本。
汽车制造
从汽车零部件的加工到整车的装配，几乎都采用了自动化生产线。在发动机制造中，自动化生产线可以完成缸体、缸盖等零部件的精密加工和装配。在汽车车身制造方面，自动化的冲压、焊接和涂装生产线可以高效地生产出高质量的车身。
电子工业
电子产品生产要求高精度、高速度和高可靠性。自动化生产线在电路板制造、电子元件装配等环节发挥着重要作用。例如，在智能手机生产中，自动化生产线可以快速地将芯片、摄像头等各种零部件装配到手机主板上，并进行检测和包装。
食品加工
自动化生产线可以确保食品加工的卫生和安全。从食品原料的清洗、加工到包装，都可以通过自动化设备完成。例如，在饮料生产中，自动化生产线可以精确地控制饮料的配方、灌装量和包装质量，提高了生产效率和产品质量。