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友泰数控立式车床
定义与用途定义：数控立车，全称为立式数控车床，主轴垂直于水平面，有一个直径较大的圆形工作台用于装夹工件 2。用途：主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对小的大型复杂零件，如各种盘、轮和套类工件的圆柱面、端面、圆锥面、圆柱孔、圆锥孔等。还可借助附加装置进行车螺纹、车球面、仿形、铣削和磨削等加工 2。结构特点底座与立柱：采用高强度铸铁制造，如友泰机床有限公司的 1000 数控立车，其立柱、底座及滑...
友泰双头立车
友泰双头立式车床是一种特殊类型的机床，主要用于对大型、重型工件进行高精度加工。以下是关于双头立式车床的详细介绍：一、结构特点立式布局：机床采用立式结构，工件安装在工作台上，主轴垂直于地面。这种布局使得工件的重量由工作台直接承受，减少了因工件重力引起的变形，有利于保证加工精度。立式布局还便于操作人员观察加工过程，方便对刀具进行调整和更换。双头设计：拥有两个独立的主轴和刀架系统，可以同时对工件的...
双头车床
双头车床是一种在机械制造领域广泛应用的车床类型，主要用于同时对工件两侧进行车削加工 1。以下为您详细介绍：特点高效性：可同时加工工件两端，相比传统车床，大大缩短加工时间，提高生产效率，尤其适用于大批量生产 17。高精度：能有效保证工件两端的加工精度，确保同轴度等形位公差要求，对于一些对精度要求高的零件加工优势明显 7。多功能：部分双头车床可扩展铣削、钻孔、攻丝等功能，实现多种加工工艺集成，减...
数控铣打机操作过程中的数控系统指令大全
数控铣打机操作过程中的数控系统指令大全1.暂停指令G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒(s)为单位，P后面数值不能带小数点(即整数表示)，以毫秒(ms)为单位。例如，G04X2.0;或G04X2000;暂停2秒G04P2000;但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89)，...
数控铣打机fanuc数控系统功能介绍
1、将i/o通道设为4;2、选择dnc模式;3、选择存储卡一览显示画面，输入需运行的程序号，按软键dnc设定来选定需运行的程序;4、按循环启动开关，即可进行dnc传输运行。fanuc数控系统功能介绍1、控制轨迹数(controlled path)cnc控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹，各组可单独运动，也可同时协调运动。2、控制轴数(controlledaxes)cn...
数控铣打机操作不规范造成后果和处理方法
数控铣打机是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控铣打机是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺...
工装夹具在数控铣打机上的使用小技巧
目前，机械加工按生产批量可分为两大类：一类是单件、多品种、小批量(简称小批量生产);另一类是少品种、大批量(简称大批量生产)。其中前者大约占到机械加工总产值的70~80%，是机械加工的主体。同样一款机床，为何生产效率却相差好几倍?得出的结论是：数控机床选用的夹具不合适，从而使数控机床的生产效率大幅降低。今天为大家详细介绍数控机床夹具的合理选择及应用。如何提高数控机床利用率?通过技术分析，夹具...
数控机床编程高手是如何一步一步练成的
要想成为一个数控高手(金属切削类)，从大学毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间。金属加工微信，内容不错值得关注。他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。第一步：必须是一个优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。其实，当我们选择了机械切...
数控加工中心常见问题汇总
数控加工中心在实际加工生产中往往会出现各种问题。为了更好的提高加工效率和保障加工质量，数控加工中心的常见问题总结如下，并给出有效的改进方法，方便大家更准确的调试切削速度、进给量、切削深度。数控加工中心常见问题一：工件过切工件过切的外部原因往往是刀具强度不够或尺寸不合适，而内部原因有可能是操作操作不规范员、切削参数设置不当、切削余量设置不均匀而导致了公差太大，最终造成了工件过切而生产了加工误差...
数控机床系统锁死是怎么操作的
在现实工作中，大多数CNC机床在出厂的时候系统里都有自带自动锁死的功能，而小工了解到的情况下是：因为数控机床大多数都比较昂贵，少则十几万，多则几十万，甚至上百万，在很多时候我们买机床的时候并没有那么多钱，那怎么办?所以就有了按揭，首付款付完，机床就可以拉回家了，在约定好的时间内，买家按时还款以后卖家会发一个解锁密码过来进行解锁，如果没有按时完成还款，机床会在设定的时间内自动锁死(当然，机床不...
数控机床出现报警信息该如何解决
T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代...
数控加工中心的切削方式有哪些种类
数控加工中心的切削方式有哪些具体方法1、往复切削：往复切削方法创建往复平行的切削刀轨，在步距运动期间保持连续的运动，没有抬刀能够最大化的对材料进行切除，是最经济、最省事的切削运动。这种切削方法顺铣、逆袭并存，如果启用操作的壁面清理，则会影响壁面清理的刀轨方向，以维持壁面清理是纯粹的顺铣或者逆铣。2、单向切削：单向切削方法产生平行且单向的切削刀轨，回程是快速横越运动，因为在回程时不产生切削，所...
数控铣打机控制需要和噪音影响的处理
为提供数控铣打机的控制需求，数控系统一般需具备以下基本功能：1、逻辑控制功能：控制数控机械的各种开关量执行元件按规定的顺序动作。2、运动控制功能：控制数控机械的各个伺服电机按给定的轨迹单独或协调运动，控制轴数从单轴到数十个轴。3、信号测量功能：对数控机械运行过程中的某些物理量变化和开关量状态进行在线测量，为实施有关的控制、监控和诊断等功能提供必要的信息。4、编程功能：提供编程语言、编程界面和...
铣端面打中心孔机床铣钻动力头主轴结构要求
铣端面打中心孔机床采用灰口铸铁，其特点是没有曲折力，属于宁折不弯类型的材料。所以为了保证其刚性，须有足够的壁厚及合理的加强筋。并不是可以随意减轻的零件，相反在满足机体自身安全系数之外，还要加重机身重量，以保证机床平稳性，减少铣削时机床的振动。通过有限元分析，可撑握可靠的安全系数，更能保证其强度。铣端面打中心孔机床一般为两端面同时加工，需配两个铣轴动力头以及两个钻轴动力头，有些配件厂家生产可能...
数控铣打机编程方法和步骤是如何进行的
一、数控铣打机分析零件图样、确定加工工艺过程分析零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，确定正确的加工方法、定位夹紧以及加工顺序、所用刀具和切削用量等，即制定加工工艺。这一个环节是数控编程的一个重要环节。其主要目的是确定数控加工的工艺路线、切削用量以及工件的定位、夹紧等。首先是数控加工工艺的划分，如加工端面、车外圆、切槽、切断等等;其次是刀具的选择，应该合理选择加工刀具;然后是...
数控铣打机防震垫铁产品特点
一、数控铣打机防震垫铁产品特点：减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。二、数控铣打机防震垫铁的优势：铣打机安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装...
ZK8225四轴铣端面打中心孔机床特点介绍
ZK8225四轴铣端面打中心孔机床介绍整体铸造，适合重型轴件20-200mm加工四轴结构设计，适合长短跨距较大的工件加工超强刚性铣钻分离动力头，加工效率高，中心钻更换更加方便。超大滑台导向比配合大直径螺母滚柱丝杠，导向精度高，刚性好双向自定...
XS斜床身铣端面打中心孔机床
XS斜床身铣端面打中心孔机床优势采用大间距、大宽度导轨，保证机床的高刚性，稳定性。内部采用不锈钢全防护，美观耐用，有效阻断切屑油到处飞。45度斜床身布局具备良好的排屑性能的同事，上下料距离近，使用起来更加方便省力。双向自定心液压虎钳，可以大...
数控铣床机械故障原因分析和处理
为了能够确保数控铣床的良好运行，预防故障问题带来不利影响，在实际工作中应该重点分析机械故障问题的发生原因，采用针对性的措施应对故障问题，确保数控铣床机械的高质量、合理性的应用，达到预期的故障处理目的。数控铣床又被称作是 CNC 铣床，主要就...
铣打机中心孔夹具夹不紧的原因是什么
铣打机中心孔夹具夹不紧的原因是什么铣打机是对工件两端面的铣面、打中心孔，数控铣打机这个设备是对工件的同轴度一致要求高，并且批量生产非常合适使用铣打机。雷欧生产的平端面打中心孔机床使用的夹具是液压双自定心夹具，但是有时客户反应铣端面打中心孔时...
 
产品分类

  • 双头车床

  • 斜床身铣打机

  • 立式铣打机

  • 双头车床

  • 卧式铣打机

  • 多功能铣打机

  • 其它专用机床

  • 数控立车

 
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