友泰平床身铣打机的刀具系统通常由以下部分组成：
刀具类型
铣刀：
端铣刀：主要用于铣削平面，其切削刃位于刀具的端部和周边，可进行高速铣削，提高加工效率，适用于铣削较大面积的平面，如轴类零件的端面等。
立铣刀：刀刃分布在圆柱面上和端面上，可用于加工平面、台阶、沟槽、型腔等多种形状，在平床身铣打机上常用于铣削轴类零件上的键槽、退刀槽等。
玉米铣刀：又称粗皮铣刀，刀刃呈螺旋状分布，类似玉米棒的形状，具有较大的切削刃宽度和排屑槽，适用于大余量粗加工，可快速去除材料，提高加工效率。
钻头：用于在轴类零件上钻孔，如中心孔、径向孔等。常见的有麻花钻、中心钻等。麻花钻可用于加工一般的孔，而中心钻则专门用于在轴端加工中心孔，为后续的钻孔、铰孔等加工提供准确的定位基准。
铰刀：在已有的孔的基础上进行精加工，以提高孔的尺寸精度和表面质量。常用于加工精度要求较高的中心孔、定位孔等，可使孔的尺寸精度达到 IT6-IT7 级，表面粗糙度可达 Ra0.8-Ra1.6μm。
丝锥：用于在轴类零件上加工内螺纹，如在轴端加工用于固定其他零件的螺纹孔。根据不同的螺纹规格和加工要求，可选择不同尺寸和类型的丝锥，如手用丝锥、机用丝锥等。
刀柄系统
刀柄类型：常见的有 BT 刀柄、HSK 刀柄等。BT 刀柄是一种传统的刀柄形式，具有较高的刚性和精度，适用于大多数平床身铣打机。HSK 刀柄则是一种高速刀柄，采用短锥面和端面定位，具有更高的刚性和精度，适用于高速加工场合。
刀柄与刀具的连接：通常采用锥度配合和拉钉拉紧的方式，确保刀具在高速旋转和切削过程中不会松动或脱落。刀柄的锥度与机床主轴的锥度相匹配，通过拉钉将刀柄拉紧在主轴上，使刀具能够准确地定位和传递扭矩。
刀库系统
刀库形式：主要有圆盘式刀库和链式刀库等。圆盘式刀库结构紧凑，换刀速度快，适用于刀具数量较少的平床身铣打机。链式刀库则可以容纳更多的刀具，适用于复杂零件加工需要多种刀具的场合。
自动换刀装置：由机械手、刀库驱动电机、刀具识别装置等组成。在加工过程中，当需要更换刀具时，数控系统发出指令，刀库驱动电机驱动刀库旋转，将所需刀具旋转到换刀位置，然后机械手将主轴上的刀具取下并放回刀库，再将新刀具安装到主轴上，完成自动换刀过程。
刀具的安装与调整
安装过程：在安装刀具时，首先要选择与刀具和机床主轴相匹配的刀柄，将刀具准确地插入刀柄中，并通过拧紧螺母或其他夹紧装置将刀具固定在刀柄内。然后将刀柄安装在机床主轴上，确保刀柄与主轴的锥度配合紧密，拉钉拉紧可靠。
刀具的调整：包括刀具的长度补偿、半径补偿等。在加工前，需要根据刀具的实际长度和半径，通过数控系统输入相应的补偿值，以确保加工尺寸的准确性。